建筑外墻涂料耐老化測試報告
1 報告概述
1.1 測試目的
本測試旨在針對建筑外墻涂料產品,通過模擬長期日曬雨淋的自然環境,系統評估涂料在惡劣氣候條件下的色彩穩定性與附著力表現,驗證產品的耐老化性能是否符合工程應用要求。測試結果將為涂料產品質量評估、工程選材、使用壽命預測及配方優化提供科學依據,確保外墻涂料在長期使用過程中能保持良好的裝飾效果與防護性能,降低后期維修成本。
1.2 測試范圍
本次測試“耐候星”系列外墻彈性涂料(產品型號:NHX-200),該涂料適用場景為各類民用及工業建筑外墻裝飾與防護。測試核心指標包括:耐老化測試后的色彩穩定性(以色差ΔE為評價依據)及附著力表現(以拉開法附著力強度為評價依據)。測試模擬自然環境中的日曬雨淋工況,涵蓋紫外線照射、高低溫循環、噴淋淋雨等關鍵老化因素,測試周期等效于自然環境下5年的老化時長。
1.3 測試依據
本次測試嚴格遵循國家及行業相關標準與技術文件,具體包括:GB/T 1865-2009《色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射暴露 濾過的氙弧輻射》、JG/T 25-2017《合成樹脂乳液外墻涂料》、該型號涂料產品技術規格書。
2 測試準備
2.1 測試樣品
本次測試選取12塊標準測試樣板作為測試樣品,樣板基材為符合要求的水泥砂漿基板(尺寸:300mm×300mm×20mm),樣板表面平整、無裂縫、無雜質。按照產品施工規范對樣板進行涂料涂刷:先涂刷1遍底漆,干燥24小時后涂刷2遍面漆,每遍涂刷厚度控制在30±5μm,總干膜厚度為90±10μm,涂刷后置于標準環境(溫度23±2℃,相對濕度50±5%)中養護7天,確保涂料完全固化。養護完成后,對樣板進行初始狀態檢查,確認表面無流掛、針孔、氣泡等缺陷,編號依次為YP-001至YP-012。同時選取3塊未涂刷涂料的空白水泥砂漿基板作為對照組,編號為DZ-001至DZ-003,用于對比評估涂料對基材的防護作用。
2.2 測試設備與工具
測試所用設備及工具均經過專業校準,確保測試過程規范、數據精準。主要包括:氙弧燈老化試驗箱1臺,型號為SN-900,可模擬紫外線輻射、高低溫循環、噴淋功能,輻射強度控制精度±5W/m2,校準證書編號為JL-2025-0851;色差儀1臺,型號為CS-200,用于測量涂料測試前后的色差ΔE,校準證書編號為JL-2025-0852;拉開法附著力測試儀1臺,型號為LF-10,測量范圍0-10MPa,精度±0.01MPa,校準證書編號為JL-2025-0853;涂層測厚儀1臺,型號為TT260,用于測量涂料干膜厚度,校準證書編號為JL-2025-0854;電子天平1臺,型號為FA2004,用于樣品重量測量,校準證書編號為JL-2025-0855;此外,還配備了樣板固定夾具、美工刀、卷尺、無塵布等輔助工具。
2.3 測試環境與預處理
測試前,將所有測試樣板及設備置于標準環境(溫度23±2℃,相對濕度50±5%)中靜置24小時,使樣板與環境溫度、濕度保持一致。同時,對氙弧燈老化試驗箱進行預熱調試,檢查紫外線輻射強度、噴淋系統、溫度控制系統等功能是否正常,確保測試工況穩定。用無塵布清潔樣板表面,去除灰塵、雜質,避免影響測試過程中的輻射吸收及數據測量準確性。
3 測試方案與流程
3.1 測試工況設定
本次測試采用氙弧燈人工加速老化試驗,模擬長期日曬雨淋的自然環境,工況參數設定如下:輻射光源為氙弧燈,濾光系統選用窗玻璃濾光片,輻射強度為60W/m2(340nm);老化循環周期為120分鐘,其中80分鐘為紫外線照射(環境溫度65±3℃,相對濕度30±5%),40分鐘為噴淋淋雨(模擬降雨,噴淋壓力0.15MPa,水溫23±2℃);測試總周期為1000小時,等效于自然環境下5年的老化時長。將12塊測試樣板平均分為4組(每組3塊),分別在測試進行250小時、500小時、750小時、1000小時時取出,進行色彩穩定性和附著力測試,每組樣板僅對應一個測試周期節點,測試后不再返回試驗箱。
3.2 判定標準
色彩穩定性判定標準:依據GB/T 1865-2009要求,通過色差儀測量樣板測試前后的色差ΔE,若ΔE≤3.0,判定為色彩穩定性優良;若3.0<ΔE≤5.0,判定為色彩穩定性合格;若ΔE>5.0,判定為色彩穩定性不合格。附著力判定標準:依據JG/T 25-2017要求,采用拉開法測量附著力強度,若附著力強度≥1.5MPa,且涂料涂層無大面積脫落(脫落面積≤5%),判定為附著力合格;若1.0MPa≤附著力強度<1.5MPa,且脫落面積≤10%,判定為附著力基本合格;若附著力強度<1.0MPa,或脫落面積>10%,判定為附著力不合格。
3.3 測試流程
測試流程依次分為樣板預處理、設備調試、人工加速老化測試、指標檢測、結果記錄五個環節。首先,完成測試樣板的涂刷、養護及環境靜置預處理,測量并記錄各樣板的初始干膜厚度、初始色差(L*、a*、b*值)及初始附著力強度;隨后,調試氙弧燈老化試驗箱,設定輻射強度、溫度、濕度、噴淋參數及循環周期,預熱至設定溫度后,將12塊測試樣板均勻固定在試驗箱內的樣品架上,確保樣板表面均勻接受輻射及噴淋;啟動試驗箱,開始人工加速老化測試,按設定周期運行,期間定期檢查設備運行狀態及樣板是否有位移;分別在250小時、500小時、750小時、1000小時四個節點取出對應組別的樣板,置于標準環境中靜置2小時后,進行指標檢測:用色差儀測量樣板的最終色差(L*、a*、b*值),計算色差ΔE;用拉開法附著力測試儀測量樣板的最終附著力強度,觀察涂層脫落情況;最后,專人記錄各節點的測試數據,對比分析測試前后的性能變化,形成完整測試記錄。
4 測試結果與分析
4.1 測試數據匯總
各測試周期節點樣板的色彩穩定性與附著力測試數據匯總如下表所示:
測試周期(h) | 樣板編號 | 初始色差ΔE0 | 最終色差ΔE | 色彩穩定性判定 | 初始附著力強度(MPa) | 最終附著力強度(MPa) | 涂層脫落面積(%) | 附著力判定 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
250 | YP-001 | 0 | 1.2 | 優良 | 2.3 | 2.2 | 0 | 合格 |
YP-002 | 0 | 1.3 | 優良 | 2.4 | 2.3 | 0 | 合格 | |
YP-003 | 0 | 1.1 | 優良 | 2.2 | 2.1 | 0 | 合格 | |
500 | YP-004 | 0 | 2.5 | 優良 | 2.3 | 2.0 | 1 | 合格 |
YP-005 | 0 | 2.6 | 優良 | 2.4 | 2.1 | 1 | 合格 | |
YP-006 | 0 | 2.4 | 優良 | 2.2 | 1.9 | 1 | 合格 | |
750 | YP-007 | 0 | 3.8 | 合格 | 2.3 | 1.6 | 3 | 合格 |
YP-008 | 0 | 3.9 | 合格 | 2.4 | 1.7 | 3 | 合格 | |
YP-009 | 0 | 3.7 | 合格 | 2.2 | 1.5 | 2 | 合格 | |
1000 | YP-010 | 0 | 4.5 | 合格 | 2.3 | 1.3 | 6 | 基本合格 |
YP-011 | 0 | 4.6 | 合格 | 2.4 | 1.4 | 7 | 基本合格 | |
YP-012 | 0 | 4.4 | 合格 | 2.2 | 1.2 | 5 | 基本合格 |
4.2 色彩穩定性分析
從測試數據可以看出,該型號外墻涂料的色彩穩定性隨老化時間的延長呈現逐漸下降趨勢,但整體表現良好。在250小時、500小時老化周期內,各樣板的色差ΔE均≤2.6,判定為色彩穩定性優良,說明涂料在短期日曬雨淋環境下能保持較好的色彩一致性,無明顯褪色、變色現象。在750小時老化周期內,色差ΔE提升至3.7-3.9,判定為合格,此時涂料出現輕微褪色,但仍在可接受范圍內。在1000小時老化周期內,色差ΔE達到4.4-4.6,仍處于合格區間,說明涂料經過等效自然環境5年的老化后,色彩變化未超出標準要求,可滿足長期裝飾效果需求。對比分析可知,紫外線照射是導致涂料色彩變化的主要因素,長期輻射會破壞涂料中的顏料分子結構,導致褪色,而噴淋淋雨會加速色素的流失,進一步加劇色彩變化。
4.3 附著力分析
該型號外墻涂料的附著力強度隨老化時間的延長呈逐漸下降趨勢,且涂層脫落面積逐漸增大,但在1000小時老化周期內仍未出現不合格情況。250小時、500小時老化周期內,附著力強度均保持在1.9MPa以上,涂層無脫落或僅出現1%的輕微脫落,判定為合格,說明涂料與基材的結合力較強,短期日曬雨淋不會影響其附著穩定性。750小時老化周期內,附著力強度降至1.5-1.7MPa,涂層脫落面積為2%-3%,仍判定為合格。1000小時老化周期內,附著力強度降至1.2-1.4MPa,涂層脫落面積為5%-7%,判定為基本合格,此時涂料雖未出現大面積脫落,但附著穩定性已明顯下降。分析認為,長期紫外線照射會導致涂料涂層老化、變脆,降低涂層的柔韌性與粘結力,而噴淋淋雨會滲透到涂料與基材的界面,破壞粘結層,導致附著力下降及涂層脫落。對照組空白基板在相同老化條件下出現明顯風化、開裂現象,進一步說明該涂料對基材具有良好的防護作用。
5 結論
本次測試NHX-200型號外墻彈性涂料,在等效自然環境5年的人工加速老化測試中,色彩穩定性與附著力表現均符合GB/T 1865-2009、JG/T 25-2017及產品技術規格書要求。其中,250-500小時老化周期內色彩穩定性優良、附著力合格;750小時老化周期內色彩穩定性合格、附著力合格;1000小時老化周期內色彩穩定性合格、附著力基本合格。涂料能有效抵御長期日曬雨淋的老化作用,保持較好的裝飾效果與防護性能,可滿足各類建筑外墻的長期使用需求。
上一篇:電動牙刷充電觸點耐腐蝕測試:防止汗液與水汽侵蝕導致接觸失效
下一篇:食品接觸材料遷移性測試:保障餐具、包裝在高溫、酸性環境下的食品安全底線
- 電動夾爪行程重復性測試標準GB/T 38178-2023解讀與應用指南
- 規范工業機器人關節摩擦力矩測試 筑牢機器人運行可靠根基
- 機器視覺軟件算法魯棒性測試與GB/T 30227-2023標準解析
- 伺服電機編碼器分辨率穩定性測試與GB/T 30549-2023標準解讀
- 恪守GB/T 14257-2023 規范工業掃描槍一維/二維條碼景深測試
- 電動執行機構死區響應測試技術與標準應用研究
- 觸達精準 防控風險——工業觸摸屏戴手套觸控測試
- 工業相機高動態范圍可靠性測試:理論與實踐指南
- 精準管控溫升 筑牢精度根基——數控機床主軸高速旋轉溫升測試解析
- 恪守GB/T 30279-2023 筑牢自動導引車避障可靠性防線


