BOM表，全稱為 Bill of Materials，中文譯為物料清單，是制造業、產品設計和供應鏈管理中的核心文檔之一。它是一份結構化的列表，詳細列出了制造某一產品所需的所有原材料、零部件、組件、子裝配件、數量、規格以及它們之間的層級關系。

簡單來說，BOM表就像是一個產品的“配方”或“食譜”——告訴你生產一個產品需要哪些“原料”，每種“原料”需要多少，以及它們是如何組合在一起的。

BOM表的核心作用

BOM表不僅是產品設計的輸出結果，更是連接研發、生產、采購、倉儲、財務等多個部門的“信息樞紐”。其主要作用包括：

1. 指導生產制造
   明確產品構成，為生產計劃（MRP）提供數據基礎，確保生產線能夠準確獲取所需物料。

2. 支持采購管理
   采購部門依據BOM表中的物料清單進行供應商選擇、詢價、下單和到貨驗收，避免漏采或錯采。

3. 控制庫存與成本
   通過BOM表可精確計算物料需求，優化庫存水平，減少積壓和浪費；同時用于核算產品成本（材料成本）。

4. 保障產品一致性
   確保不同批次、不同工廠生產的產品使用相同的物料和規格，提升產品質量穩定性。

5. 支持工程變更管理（ECN）
   當產品設計發生變更時，BOM表是記錄和追蹤變更內容的關鍵依據。

6. 實現可追溯性
   在出現質量問題時，可通過BOM表追溯到具體使用的零部件批次、供應商等信息。

BOM表的常見類型

根據用途和階段的不同，BOM表可分為多種類型：

1. 設計BOM（Engineering BOM, EBOM）

• 由研發或設計部門創建；

• 基于產品設計圖紙，反映產品的設計結構；

• 通常按功能或模塊組織，如“電機組件”、“控制板組件”；

• 面向“設計意圖”。

2. 制造BOM（Manufacturing BOM, MBOM）

• 由工藝或生產部門維護；

• 在EBOM基礎上增加工藝信息，如工裝、輔料、加工步驟；

• 反映實際生產裝配順序；

• 面向“生產執行”。

3. 銷售BOM（Sales BOM）

• 用于配置型產品（如定制電腦、汽車）；

• 描述客戶訂購的產品結構，可能包含可選配件；

• 支持按訂單配置生產（ATO）。

4. 計劃BOM（Planning BOM）

• 用于主生產計劃（MPS）和物料需求計劃（MRP）；

• 可能包含虛擬件或規劃件，用于簡化計劃邏輯。