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檢測認證專業知識分享

鋰電池隔膜穿刺強度測試

在鋰電池這座精密的“能量堡壘”中,正極與負極如同兩位蓄勢待發的勇士,而隔膜,則是阻隔在它們之間的一道至關重要的“防線”。這道防線既要允許離子(能量的信使)自由通行,又要絕對防止正負極直接接觸而發生短路。隔膜穿刺強度測試,正是檢驗這道“微觀防線”機械完整性的關鍵手段,是評估電池安全性能不可或缺的一環。

一、為何測試?——一根金屬屑可能引發的災難

鋰電池在制造和使用過程中,內部可能存在極小的金屬顆粒或毛刺;更危險的是,在電池循環過程中,負極表面可能生長出樹枝狀的鋰結晶(鋰枝晶)。這些堅硬的微小顆粒如同“尖刺”,隨時可能刺向隔膜。
一旦隔膜被刺穿,正負極之間就會發生內短路。在瞬間,巨大的電流會導致熱量急劇聚集,可能引發熱失控,導致電池冒煙、起火甚至爆炸。因此,隔膜抵抗尖銳物穿刺的能力,直接關系到電池的安全底線
穿刺強度測試的目的就是:

?量化評估隔膜的機械強度:模擬上述極端情況,測量隔膜抵抗尖銳物體穿刺的能力。

?預測安全性:為電池設計選材提供關鍵數據,高穿刺強度的隔膜能顯著降低內短路風險。

?質量控制:確保隔膜批量化生產的產品一致性。

二、測試原理與標準:精確模擬的“一針見血”

測試原理直觀而嚴謹:用一個規定尺寸的鋼針,以恒定的速度去穿刺隔膜樣品,直至刺穿。通過傳感器記錄整個過程中力值的變化,從而得到關鍵參數。
1. 核心測試設備:

?萬能材料試驗機:提供精確的位移和速度控制。

?力值傳感器:高精度測量穿刺力。

?專用夾具:用于平整地固定隔膜樣品。

?穿刺針頭:通常為標準化的鎢鋼針,針尖直徑為1.0毫米或更小(如φ1.0mm或φ0.5mm),確保測試的重復性和可比性。

2. 關鍵測試參數:

?穿刺速度:通常設定為一個較慢的恒定速度,如100 mm/min或更低,以保證數據的穩定性。

?環境條件:通常在標準溫濕度環境(如23±2°C, 50±10%RH)下進行,以確保結果可比。

3. 主要參考標準:

?國家標準:GB/T 36363(鋰離子電池用聚烯烴隔膜)

?國際標準:IEC 62660(電動道路車輛用鋰離子動力電池的可靠性測試) 等系列標準中也涉及相關要求。

三、如何解讀測試曲線與數據?

一次典型的穿刺測試會得到一條“力-位移”曲線,而我們需要從中解讀出兩個最核心的性能指標:

1. 穿刺強度(或最大穿刺力):

?定義:針尖完全刺穿隔膜瞬間所記錄的峰值力,單位通常為牛頓(N)或克力(gf)。

?意義:該值直接反映了隔膜抵抗穿刺的能力。數值越高,表明隔膜越“強韌”,安全性越好。優質的聚烯烴隔膜(如PE、PP)的穿刺強度通常在300-500 gf(約3.0-4.9N)或更高。

2. 穿刺伸長量:

?定義:從針尖接觸隔膜到完全刺穿為止,針所移動的總距離

?意義:它反映了隔膜的延展性。伸長量越大,說明隔膜越“柔韌”,在被刺穿前能發生較大的形變,有助于吸收能量,延緩短路發生。

理想的隔膜應兼具高穿刺強度適當的伸長量,即既“強”又“韌”。

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