高濃度氣體腐蝕試驗(yàn)是評估材料在惡劣大氣環(huán)境中耐腐蝕性能的關(guān)鍵方法，尤其適用于電子元件、金屬材料、汽車零部件等產(chǎn)品的質(zhì)量驗(yàn)證。以下為專業(yè)操作指南：

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù)

試驗(yàn)設(shè)備要求

1. 氣體腐蝕試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)

溫度范圍：15℃~50℃（±1℃）

濕度范圍：60%~95%±5% RH

氣體濃度控制：0.1ppm~100ppm（精度±5%）

氣流速率：0.3m/s~2m/s（確保氣體均勻分布）

箱體材質(zhì)：316L不銹鋼或PVC塑料板（耐腐蝕）

安全系統(tǒng)：氣體泄漏報警、自動關(guān)機(jī)、尾氣處理裝置

2. 試驗(yàn)箱配置

氣體混合系統(tǒng)：精確調(diào)節(jié)多種氣體混合比例

恒溫恒濕系統(tǒng)：維持穩(wěn)定溫濕度環(huán)境

氣體濃度監(jiān)測：電化學(xué)傳感器或紅外光譜儀

廢氣處理系統(tǒng)：活性炭過濾或堿液中和裝置

高濃度氣體腐蝕試驗(yàn)操作流程

1.試驗(yàn)前準(zhǔn)備

樣品處理:清潔樣品表面，去除油污、指紋等污染物

初始檢測:

記錄初始外觀狀態(tài)(拍照存檔)

測量初始電性能(接觸電阻、導(dǎo)通性等)測量機(jī)械性能(如外殼密封性、連接器插拔力)

2.試驗(yàn)條件設(shè)置

氣體濃度(根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇)

SO?:100-500ppm(高濃度試驗(yàn)可至40ppm)

H?S:10-25ppb(或10-100ppm，根據(jù)應(yīng)用場景)

NO?:200ppb

Cl?:10-20ppb

環(huán)境條件:

溫度:25℃±2℃

濕度:75%±5% RH

試驗(yàn)周期:7-28天(根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整)

3.試驗(yàn)執(zhí)行步驟

預(yù)處理:通入濕空氣并穩(wěn)定溫濕度(避免凝露)

氣體導(dǎo)入:先導(dǎo)入氯氣并穩(wěn)定濃度(需提前2小時以上)

多氣體混合:按順序通入SO?、NO?、H?S，調(diào)節(jié)濃度至目標(biāo)值

啟動計時:保持溫度、濕度及氣體濃度在規(guī)定范圍內(nèi)

中間檢測:在試驗(yàn)期間可進(jìn)行性能檢測(每周期結(jié)束前3小時內(nèi))4.試驗(yàn)后處理

4. 試驗(yàn)后處理

恢復(fù)階段:關(guān)閉氣體供應(yīng)，試樣在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(25℃℃+2℃，50%RH)恢復(fù)1-2小時

最終檢測:

外觀檢查：銹蝕面積、深度、斑點(diǎn)等（參考GB/T 6461評級）

電性能測試：接觸電阻、導(dǎo)通性等

腐蝕產(chǎn)物分析:SEM/EDS、XRD分析成分與形貌