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檢測認證專業知識分享

不同材質在混合氣體環境下的腐蝕測試

在現代工業環境中,設備長期暴露于復雜混合氣體環境中(如含硫化氫、二氧化硫、氯氣、氮氧化物等的混合氣體),這些氣體對設備材料的腐蝕作用遠超單一氣體環境。混合氣體腐蝕不僅導致設備性能下降、壽命縮短,還可能引發安全事故,造成重大經濟損失。




測試標準與依據

不同材質在混合氣體環境下的腐蝕測試主要依據以下標準:

  • ISO 9227《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》

    (適用于含水分的混合氣體環境)

  • GB/T 10125《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》(中國國家標準)

  • ASTM B117《標準鹽霧試驗方法》

  • IEC 60068-2-52

    《環境試驗 第2-52部分:試驗 試驗Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)》




測試條件要求:

  • 混合氣體組成:可調范圍(如H?S 0.1-50 ppm,SO? 0.5-100 ppm,Cl? 0.1-20 ppm)

  • 溫度:25±2℃(標準測試條件)

  • 濕度:75±5% RH

  • 暴露時間:168小時(7天)為基準周期




測試方法與流程

1. 測試設備與系統

混合氣體發生系統:精確控制各氣體濃度的氣體混合器

腐蝕試驗箱:耐腐蝕材質(如PP、PVC)制成,帶氣體循環系統

氣體傳感器:實時監測各氣體濃度

數據采集系統:記錄溫度、濕度、腐蝕速率等參數

試樣架:可調節角度,模擬不同安裝姿態

2. 測試步驟

試樣準備:

  • 選取標準尺寸試樣(如50×50×2 mm)

  • 表面清潔處理(超聲波清洗+丙酮脫脂)

  • 初始質量測量(精度±0.1 mg)

氣體混合與條件設定:

  • 設定混合氣體組成(如H?S 5 ppm + SO? 20 ppm + Cl? 5 ppm)

  • 設置溫度25℃,濕度75% RH

  • 氣體流速:0.5 L/min

暴露測試:

  • 試樣置于試驗箱內,暴露于混合氣體中

  • 每24小時記錄一次試樣狀態

  • 7天后停止測試

腐蝕評估:

  • 質量損失計算:Δm = m? - m?

  • 腐蝕速率:v = Δm/(A×t)(單位:mg/cm2·d)

  • 形貌觀察:SEM、EDS分析腐蝕產物




不同材質的腐蝕行為分析

1. 金屬材料腐蝕特性

材質

腐蝕速率(mg/cm2·d)

主要腐蝕產物


腐蝕機理

耐腐蝕性等級

碳鋼

12.5

FeS, Fe?O?

電化學腐蝕

304不銹鋼

1.8

Cr?O?, Fe?O?

電化學鈍化層破壞

316不銹鋼

0.4

Cr?O?, MoO?

鈍化層穩定

鎳基合金(Inconel 625)

0.08

NiO, Cr?O?

鈍化層致密


2. 非金屬材料腐蝕特性

材質

腐蝕速率(mg/cm2·d)

主要失效模式

耐腐蝕性等級

普通聚丙烯(PP)

0.05

表面氧化、脆化

聚四氟乙烯 (PTFE)

0.003

無明顯變化

環氧樹脂涂層

0.15

涂層剝落、起泡

氟橡膠 (FKM)

0.02

輕微膨脹




結論

不同材質在混合氣體環境下的腐蝕測試是工業設備選材、防腐蝕設計和壽命預測的科學依據。通過系統化測試,企業可以精準選擇最經濟、最有效的材料組合,避免"過度防護"或"防護不足"的問題。


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