二、C5防腐：極致環境的終極防護

C5防腐等級，全稱ISO 12944-C5，代表"極高腐蝕環境"，適用于：

• 海洋大氣環境（如海上平臺、碼頭）

• 高鹽霧地區（如沿海工業區）

• 嚴重污染的工業環境（如化工廠、冶煉廠）

C5防腐涂層系統要求：

• 底漆：環氧富鋅底漆（≥80μm）

• 中間漆：環氧玻璃鱗片漆（≥120μm）

• 面漆：氟碳面漆（≥50μm）

• 總干膜厚度：≥250μm

• 附著力：≥4.5 MPa（拉拔試驗）

  
  

三、WF2防腐等級：風力發電行業的"專屬標準"

WF2并非ISO標準，而是風力發電行業（Wind Farm）內部采用的防腐等級標識，對應ISO 12944-C4等級。

WF2典型應用場景：

• 陸上風電場（非沿海地區）

• 風機塔筒、葉片、基礎結構

• 一般工業環境下的風力發電設備

WF2防腐涂層系統：

• 底漆：環氧富鋅底漆（≥70μm）

• 中間漆：環氧云鐵漆（≥100μm）

• 面漆：聚氨酯面漆（≥40μm）

• 總干膜厚度：≥210μm

與C5的區別：WF2比C5低一個等級，適用于非海洋環境的風電場，防腐要求相對較低，成本也更低。

行業認知：在風電行業，"WF2"已成為標準術語，代表"Wind Farm 2級"，即中等腐蝕環境。

四、G3防腐等級：通用行業"模糊概念"

• 典型應用：普通的工業廠房鋼結構、城市環境中的建筑設施等。

• 典型涂層配套：可能會采用“環氧底漆+環氧中間漆+聚氨酯面漆”的體系，總干膜厚度通常在200微米左右。這是一種經濟高效的防護方案。

• 典型應用：海上風電基礎結構的飛濺區、碼頭鋼樁的潮差區。這些區域因同時受到海水浸泡、空氣（氧氣）和波浪沖擊，是腐蝕最為劇烈的部位。

• 典型涂層配套：此時，“G3”意味著最高等級的防護，往往采用環氧玻璃鱗片涂料等超厚膜體系，涂層總厚度可達1000微米以上，并常與陰極保護系統聯合使用，設計壽命要求極長。

五、三者核心區別對比表

六、如何選擇正確的防腐等級？

1. 環境評估是關鍵

C5：沿海地區、海洋工程、高鹽霧環境

WF2：陸上風電場、非沿海工業區

G3：城市環境、普通工業

2. 成本效益分析

C5：初期成本高，但長期維護成本低（適合高價值設備）

WF2：平衡成本與性能（風電行業主流選擇）

G3：成本相對最低（適合低價值設備）

結語

C5、WF2、G3防腐等級的區別，本質上是腐蝕環境與防護需求的匹配問題。C5是ISO標準中的"終極防護"，WF2是風電行業的"專屬中等防護"，G3則是普通工業環境的"基礎防護"。

選擇正確的防腐等級，不僅能保障設備長期安全運行，還能顯著降低全生命周期成本。在防腐領域，"精準防護"遠比"過度防護"更有價值。