在“電量焦慮”成為現代人通病的今天，共享充電寶已成為商場、餐廳、機場、地鐵站的標配。用戶隨借隨還，便捷高效。但你是否想過：

這個每天被成千上萬人拿在手里、插拔、歸還的小設備，
能經受住多少次摔打、碰撞、粗暴使用？

事實上，共享充電寶的工作環境極為“殘酷”：

• 從口袋滑落踩踏

• 歸還時“扔”進倉體

• 長期暴露在高溫、潮濕環境中

為確保其在高強度使用下的結構安全與長期可靠性，僅靠普通消費電子產品的測試標準已遠遠不夠。

因此，行業領先企業紛紛引入 “跌落與外殼強度綜合測試” ——一項專為共享設備量身定制的嚴苛機械可靠性驗證方案。

本文將深入解析這項關鍵測試，揭示共享充電寶如何在“千錘百煉”中守護你的每一次充電。

一、為什么共享充電寶需要“特別防護”？

與個人充電寶不同，共享充電寶具有高頻次、高損耗、無人維護的特點：

因此，其外殼與結構必須具備遠超普通產品的抗摔、抗壓、防拆、耐刮能力。

二、核心測試項目：跌落 + 外殼強度綜合測試

該綜合測試模擬共享充電寶在全生命周期中可能遭遇的機械沖擊與結構破壞，主要包括兩大類：

1. 多角度跌落測試（Multi-Axis Drop Test）

測試目的：

驗證充電寶從不同姿態跌落至硬地面（如水泥、大理石）時，外殼、電池、電路是否損壞。

測試標準參考：

• GB/T 2423.8（自由跌落）

• ISTA 3A（運輸包裝性能）

測試參數：

• 跌落高度：1.0米–1.5米（高于普通手機跌落標準）

• 跌落次數：每個面/角/棱 2–3次

• 跌落面：6面 + 8角 + 12棱（全面覆蓋）

• 地面材質：鋼板或水泥板

• 狀態：帶線/不帶線、滿電/空電（最嚴酷組合）

合格判定：

• 外殼無破裂、無碎片脫落

• USB接口無變形、仍可正常插拔

• 電池無漏液、鼓包

• 功能正常（可充電、可識別）

2. 外殼強度測試（Shell Strength Test）

（1）壓力測試（Crush Test）

• 在充電寶表面施加 50–100kg 壓力（模擬被踩踏、重物擠壓）

• 持續1分鐘，觀察是否變形、開裂

• 要求：結構完整，功能正常

（2）扭曲測試（Torsion Test）

• 固定兩端，施加扭矩，模擬“掰彎”動作

• 驗證內部電路板是否斷裂、焊點是否脫落

（3）插拔耐久測試（Connector Durability）

• 模擬用戶插拔充電線 5,000–10,000次

• 檢查接口是否松動、接觸不良、金屬疲勞

（4）防拆測試（Tamper Resistance）

• 使用工具嘗試撬開外殼

• 要求：無易拆結構，拆解需專用工具

• 防止用戶私自更換電池或破壞設備