在現代工業與日常生活中，塑料、橡膠、紡織品、木材、復合材料等非金屬材料因其輕質、易加工、成本低等優點被廣泛應用。從智能手機外殼、汽車內飾、電線電纜護套，到建筑保溫板、家具、兒童玩具和服裝，它們無處不在。然而，這些有機高分子材料大多屬于可燃物，一旦遭遇火源，極易燃燒并可能迅速蔓延，釋放大量熱量、有毒煙氣和熔滴，造成嚴重的火災事故。為了提升材料的防火安全性，阻燃技術應運而生，通過添加阻燃劑或改變材料結構來抑制其燃燒過程。而驗證這些材料是否真正具備足夠的防火能力，則必須依賴科學、規范的非金屬材料阻燃性能檢測。

一、 為何要進行阻燃性能檢測？

火災是威脅生命財產安全的重大隱患。非金屬材料的燃燒特性直接關系到：

1. 人身安全： 減緩火勢蔓延速度，為人員疏散爭取寶貴時間；減少有毒煙氣（如一氧化碳、氰化氫）的產生，降低窒息風險。

2. 財產安全： 限制火災范圍，減少財產損失。

3. 法規符合性： 許多國家和地區對特定用途的材料有強制性的阻燃要求（如建筑材料、交通工具內飾、電子電氣產品）。

4. 產品認證： 如中國的CCC認證、歐盟的CE認證、美國的UL認證等，都包含阻燃性能測試項目。

5. 企業責任： 提升產品安全等級，增強品牌信譽，規避法律風險。

二、 核心檢測標準與方法

阻燃性能檢測方法多樣，根據材料類型、應用場景和測試目的，選擇不同的標準和試驗方法。以下是幾種最常用的標準和測試：

1. 垂直/水平燃燒試驗（最基礎、最廣泛）

• 適用標準：

• GB/T 2408-2021《塑料 燃燒性能的測定 水平法和垂直法》 (等同采用ISO 1210, ISO 104)

• UL 94《設備和電器部件用塑料材料的可燃性試驗》 (美國保險商實驗室標準，全球影響力巨大)

• 測試原理：

• 將條狀試樣以垂直或水平方式夾持。

• 用規定火焰（如本生燈）灼燒試樣一定時間。

• 移開火焰后，記錄余焰時間（flame time）、余輝時間（afterglow time），觀察是否滴落燃燒顆粒引燃下方的脫脂棉。

• 評級：

        UL 94 常見等級：

• HB級： 慢速燃燒，在水平測試中滿足一定速率要求。

• V-2級： 垂直測試，每次余焰≤30秒，余輝≤60秒，允許滴落引燃棉。

• V-1級： 同上，但不允許滴落引燃棉。

• V-0級： 最高等級，每次余焰≤10秒，余輝≤30秒，不允許滴落引燃棉。

• GB/T 2408也有類似的分級體系。

• 應用： 廣泛用于評估電子電器外殼、汽車零部件、建筑材料等塑料件的阻燃性。

  
  

2. 極限氧指數（LOI）試驗

• 適用標準： GB/T 2406.2《塑料 用氧指數法測定燃燒行為 第2部分：室溫試驗》 (等同采用ISO 4589-2)

• 測試原理：

• 將試樣置于一個充滿氧氣和氮氣混合氣體的透明燃燒筒中。

• 從頂部點燃試樣，觀察其是否持續燃燒。

• 調整氧氣濃度，找出剛好能維持試樣“燭狀”燃燒（余焰3分鐘或燃燒50mm）所需的最低氧氣濃度。

• 結果表示： 極限氧指數（%）。例如，空氣中氧氣約占21%，如果一種材料的LOI為28%，意味著需要環境中氧氣濃度達到28%才能燃燒，說明其阻燃性較好（LOI > 27%通常認為是自熄性材料）。

• 特點： 定量指標，數值越高，材料越難燃燒。適用于比較不同材料的相對阻燃性。

  
  

3. 其他重要檢測方法

• 針焰試驗（Needle-Flame Test）： 模擬小火焰（如電熱絲、短路火花）對材料的影響，常用于電子電氣產品的阻燃考核。

• 灼熱絲試驗（Glow-Wire Test）：模擬電路過載導致元件異常發熱的情況，考核材料是否會被點燃或滴落引燃物。

• 成束電線電纜燃燒試驗：模擬多根電纜成束敷設時的火災場景，評估其阻燃等級（如A類、B類、C類、D類）。

• 建筑材料單體燃燒試驗（SBI）： 用于評估建筑內裝修材料的燃燒性能等級（A, B1, B2, B3）。