一、為什么跌落測試如此關鍵？

跌落是運輸損壞的頭號原因，占物流貨損的60%以上。
但跌落破壞力不僅取決于“高度”，更取決于：

• 跌落面（面、棱、角）

• 產品重心與結構強度分布

• 包裝緩沖設計是否匹配沖擊方向

二、跌落高度怎么定？不是越高越好！

跌落高度并非隨意設定，而是基于產品重量和運輸方式科學分級。主流標準如下：

ISTA 1A / 3A 推薦高度（單件包裹 ≤70kg）：

其他場景參考：

• 電商最后一公里：常按76cm（約腰部高度）測試；

• 工業設備（>70kg）：ISTA 3E 可能要求旋轉跌落或斜面沖擊；

• 軍用/航空：MIL-STD-810H 要求122cm甚至更高。

三、跌落角度：9次跌落，缺一不可

真正的跌落測試，絕不是“隨便扔一次”。
以 ISTA 3A 為例，必須完成9次定向跌落，覆蓋所有潛在沖擊面：

為什么角跌落最嚴苛？

角部接觸面積最小，沖擊能量高度集中，極易造成局部壓潰或內部產品尖角撞擊箱壁。

四、測試后，我們看什么？

跌落測試不是“摔完就行”，而是系統評估：

1. 外包裝完整性

• 箱體是否破裂、接縫開膠、提手斷裂；

• 緩沖材料是否壓潰失效。

2. 內裝產品狀態

• 功能是否正常（開機、通電、運轉）；

• 外觀是否有劃傷、裂紋、變形；

• 精密部件是否位移、松動（如螺絲脫落）。

3. 二次保護有效性

• 是否存在“箱內晃動”導致的二次碰撞；

• 產品是否直接接觸箱壁（緩沖設計失敗信號）。

五、行業應用差異

結語：每一次安全著地，都是設計的勝利

跌落測試，看似簡單粗暴，
實則是一場對材料、結構、重心、緩沖的綜合大考。

在這個“快遞即體驗”的時代，
用戶對產品的第一印象，往往始于開箱那一刻。

而確保那一刻“完好無損”的，
不是運氣，
而是實驗室里那一次次精準計算、反復驗證的“摔打”。

真正的包裝可靠，
不在于多厚，
而在于——
知道哪里最怕摔，并提前護住它。