一、什么是老化試驗？

老化試驗，是通過施加高于正常使用水平的環境應力（如紫外線、高溫、高濕），在較短時間內加速材料性能退化，從而預測其在真實環境中的使用壽命。

核心邏輯：
“用幾周的實驗室折磨，換幾年的市場安心。”

二、三大主流老化試驗全解析

1. 紫外老化試驗

模擬對象：陽光中的紫外線對材料的破壞
適用材料：塑料、涂料、橡膠、紡織品、光伏背板等

核心機制：

• UV 光子能量打斷高分子鏈 → 材料變色、粉化、開裂；

• 尤其對芳香族聚合物（如ABS、PC）破壞顯著。

常用標準：

• ASTM G154（熒光紫外燈）

• ISO 4892-3（國際通用）

• SAE J2020（汽車內飾）

典型條件：

• 光源：UVA-340（最接近太陽光截止波長）

• 循環：8h UV @ 60°C + 4h 冷凝 @ 50°C

• 時長：500–2000 小時（汽車件常要求 ≥1000h）

關鍵點：UVB-313 雖加速快，但易引發非自然老化，慎用于戶外產品驗證。

2. 高溫老化試驗

模擬對象：長期高溫對材料/電子元器件的熱氧化與性能衰減
適用對象：電線電纜、電機繞組、電池、密封膠、電子元件

核心機制：

• 高溫加速氧化反應 → 材料硬化、脆化、絕緣下降；

• 電子器件參數漂移（如電阻值變化、電容漏電）。

常用標準：

• IEC 60216（電氣絕緣材料熱壽命）

• GB/T 2423.2（電工電子產品高溫試驗）

• UL 746B（相對溫度指數 RTI 評估）

典型條件：

• 溫度：70℃、105℃、125℃、150℃（按材料耐溫等級選）

• 時間：168h（7天）、1000h、5000h

• 方式：空氣烘箱，靜態或帶負載

3. 濕熱老化試驗

模擬對象：高溫高濕環境下的水解、腐蝕、電化學遷移
適用對象：PCB電路板、連接器、光伏組件、戶外燈具、醫療設備

核心機制：

• 水汽滲透 → 材料吸濕膨脹、膠粘劑水解；

• 離子污染物 + 水膜 → 電化學遷移（枝晶短路）；

• 金屬觸點氧化、霉菌滋生。

常用標準：

• IEC 60068-2-78（恒定濕熱）

• JESD22-A101（電子器件）

• IEC 61215（光伏組件，要求 1000h 雙85）

典型條件：

• “雙85”：85℃ / 85% RH（行業默認嚴酷等級）

• 時間：500h、1000h、2000h

• 進階：THB（高溫高濕偏壓）、HAST（高加速應力）

關鍵指標：絕緣電阻下降、漏電流增大、外觀起泡/霧化。

三、如何選擇？一張表幫你決策

四、進階趨勢：從單一應力到多場耦合

現實環境從來不是“單打獨斗”，未來老化試驗正走向復合化：

• UV + 濕熱循環：模擬晝夜交替（白天暴曬，夜晚結露）；

• 高溫 + 濕熱 + 電載荷：驗證帶電設備在熱帶運行可靠性；

• 鹽霧 + UV：沿海地區戶外設備綜合驗證；

• AI壽命預測：基于早期老化數據，建模推算10年衰減曲線。

結語：真正的耐用，經得起時間的“作弊”

老化試驗，是一場與時間的談判。
它不靠玄學，只用數據說話；
它不求驚艷，只求在歲月流逝中，依然可靠如初。